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热流道系统选择的关键

时间:2020-01-13浏览:49次

一个成功的热流道系统模具应用项目需要通过多个步骤来确定:


1.正确选择热流道供应商。作为塑料模具厂和塑料制品注射厂,塑料制品从哪个方面入手?模具结构呢?模具和塑料制品的批量大小,生产效率,维护保养是选择哪种供应商要考虑的。


一种是选择具有丰富热流道专业经验和专业技术能力的制造商,因为在模具制造更加成熟的情况下,热流道的设计和制造能力决定了模具测试是否成功。第二是选择规模经济,在制造过程均已完成且向用户提供支持服务的工作更完整的公司。两者都需要结合起来才能更好地为用户服务。


2.正确选择热流道方案。塑料在热流道系统中要平均温度,使流量达到平衡,热流道公司使用热平衡和模具流动分析软件是少不了的,同时考虑到相关模具制造和注塑成型的经验,使缺陷及早了解,早日克服。例如,采用哪种加热方法,热量分布是否均衡,流路,流路尺寸,隔热和冷却,油气通道是否存在干扰,闸门是否合理等,都可以减少模具测试的数量,更多可以降低模具测试的成本。


3.热流道材料是否是正确的补救措施。在不同特性的塑料材料和不同的模具结构中,公司自己的材料也很重要,因为热流道的设计除了传热的平衡外,还要做好隔热,加上是否要确保高速度,高压,高温和耐腐蚀性要考虑的因素。


4.热流道处理是否准确。热流道系统是一个组合,对各种附件的加工精度要求很高,并且具有可选的互换性,因此加工精度需要标准化。分流板要求高度平行度,平滑的流道,平衡的流道而没有死角。对热尖的同心度和垂直度有特定要求。阀针和阀套的匹配要求也相当精确和标准化。


5.模具加工是否准确。模具与热流道部分的安装和加工精度要求的协调,热尖密封位置,模板的平行度,气缸孔的表面,需要保证加工的公差范围,并在以后进行多次模具维修还可以确保变形,同时避免了空间热和温度线的保护。


6.是否可以正确维护和维护热流道。在某些防火材料的塑料注射成型中,例如停机时间超过半小时,尽量将热流道温度设置在熔化温度以下,如果塑料注射成型容易且碳化物带有腐蚀,则需要停机来修复模具或模具,注射成型机和热流道的注射成型要清洗干净,尽量用常规的塑料注射成型机抽洗缸和热流道,待完全取出新材料后再将注塑模从飞机上下来。如果不容易从深色更改热流道的颜色,也可以在模具之前将机器的浅色塑料先注入气缸和热流道中,直到注入较浅的材料,然后在机器上进行模具成型卸下热流道清洁剂。

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